オーステナイト系鋼管

1.購入者の要求に応じて、各ヒートからの 1 つのビレットまたは各ロットからの 2 つのパイプの分析がメーカーによって行われます。パイプのロットは、以下に示すようにサイズの関数としての長さの数、以下に示すようにサイズの関数としての長さ、以下に示すようにサイズの関数としての長さ、鋼のいずれかのヒートからの同じサイズと壁の厚さで構成されます。

2. これらの分析の結果は購入者または購入者の代理人に報告され、表 1 に指定された要件に適合するものとします。

3. 第 8 条で定められた試験のいずれかの分析が第 6 条で指定された要件に適合しない場合、同じ熱またはロットからの各ビレットまたはパイプの分析を行うことができ、要件を満たすすべてのビレットまたはパイプが受け入れられます。

1.多く----引張試験と平坦化試験の場合、「ロット」という用語は、鋼の同じ熱から製造され、連続炉で同じ仕上げ処理を受けるか、熱間成形後の焼入れによって熱処理状態を直接取得することによって製造される、同じ公称サイズおよび肉厚[またはスケジュール]のすべてのパイプに適用されます。最終熱処理が熱間成形後の焼入れである場合。最終熱処理がバッチ式炉で行われる場合、ロットには熱処理されたパイプのみが含まれます。同じ炉装入で処理されます。

2.横方向または縦方向の引張試験-----引張試験は、各ロットのパイプの 1% に対して実行されます。

3.平坦化試験---バッチ式炉で熱処理されたパイプの場合、平坦度試験は各熱処理ロットのパイプの 5% で行われます。連続プロセスで熱処理される場合、または熱間成形後の焼入れによって直接処理状態が得られる場合、この試験はロットの 5% を構成するのに十分な数のパイプで行われますが、決して 2 本未満のパイプで行われません。

1. 仕様 A999/A999M に規定されているマーキングに加え、マーキングには、ANSI スケジュール番号、熱を識別できる熱番号または製造者番号、5.2 のマーキング要件、および該当する場合、水圧試験が実施されない場合は NH、渦電流試験が実施される場合は ET、または超音波試験が実施される場合は UT が含まれるものとする。

2. パイプが S1 から S10 までに指定された補足要件のいずれかに適合している場合、13.1 に規定されているマーキングに記号「S」の直後に該当する補足要件の番号を追加することによって適合を示すものとします。

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