輸送システム-フランジ

輸送システム-フランジ
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ISO 15590-3-2004によると
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シンボルと省略された用語

 

Ao テスト標本の平行長のオリジナルクロス-セクショナルエリア
ce 炭素相当
dn 公称直径
hic 水素-誘導亀裂
HV ビッカーズの硬さ
id 内径
L 低-温度サービス
ls 低-温度サワーサービス
議員 製造の製造スペック化
磁気粒子試験
N 通常のサービス
NDT 非-破壊的なテスト
NP 公称パイプサイズ
ns 通常のサワーサービス
pn 公称圧力
pt 液体浸透試験
Rm 抗張力
RTJ リングタイプジョイント
S サワーサービス
SMTS 指定された最小引張強度
SMYS 指定された最小降伏強度
SSC 硫化物ストレス亀裂
t フランジの溶接で指定された壁の厚さ
Tdmin 最小設計温度
ut 超音波検査

 

フランジの指定

 

non -サワーサービス サワーサービス
温度、tdmin程度 フランジの指定 温度、tdmin程度 フランジの指定
0以上 N 0以上 ns
<0 L <0 ls

 

 

dight 0度未満の最小設計温度のフランジは、条項9に従って実証済みのノッチ靭性を実証するものとします。

 

Sourサービスを目的としたフランジは、購入者によってそのように指定され、条項9の該当する要件を満たすものとします。

 

圧力クラスとデザイン

 

flangeフランジは、必要な温度範囲での作業術に等しい内圧に耐えることができるものとします。温度に対するさまざまな圧力クラスの最大圧力を表2に示します。

 

温度の関数としての最大圧力

 

温度

程度

pn
20     50   100   150   250   420
クラス
150 300 600 900 1500 2500
MPA バー MPA バー MPA バー MPA バー MPA バー MPA バー  
-30〜120 1.96 19.6 5.11 51.11 10.2 102 15.3 153 25.5 255 42.6 426
150 1.9 19 4.93 49.3 9.86 98.6 14.8 148 22.6 226 37.7 377
175 1.83 18.3 4.75 47.5 9.51 95.1 14.3 143 22.2 222 34.1 341
200 1.76 17.6 4.59 45.9 9.17 91.7 13.8 138 21.9 219 36.5 365
250 1.7 17 4.41 44.1 8.86 88.6 13.3 133 22.5 225 35.5 355

30度以下の温度では、評価は-30度で示された評価よりも大きくなければなりません。

中間温度は、線形間隔を使用する必要があります。

与えられたものよりも大きな温度に対するフランジの評価は、一致するものとします。

 

 

 

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