熱処理要件^A

学年	熱処理タイプ	正規化温度、最小値または範囲度F [度]	冷却媒体	未臨界アニーリングまたはテンパリング温度、最小値または範囲度F [度]
P1	完全または等温アニール正常化して調子を整える未臨界アニール	... ... ...	... ... ...	... 1200 [650] 1200-1300 [650-705]
P2	完全または等温アニール正常化して調子を整える未臨界アニール	... ... ...	... ... ...	... 1250 [675] 1200-1300 [650-705]
P5	完全または等温アニール正常化して調子を整える	... ...	... ...	... 1250 [675]
P5b	完全または等温アニール正常化して調子を整える	... ...	... ...	... 1250 [675]
P5c	未臨界アニール	...	...	1325-1375 [715-745]
P9	完全または等温アニール正常化して調子を整える	... ...	... ...	... 1250 [675]
P11	完全または等温アニール正常化して調子を整える	... ...	... ...	... 1200 [650]
P12	完全または等温アニール正常化して調子を整える未臨界アニール	... ... ...	... ... ...	... 1200 [650] 1200-1300 [650-705]
P15	完全または等温アニール正常化して調子を整える	... ...	... ...	... 1200 [650]
P21	完全または等温アニール正常化して調子を整える	... ...	... ...	... 1250 [675]
P22	完全または等温アニール正常化して調子を整える	... ...	... ...	... 1250 [675]
P23	正常化して調子を整える	1900-1975 [1040-1080]	空気か加速された冷却	1350-1470 [730-800]
P24	正常化して調子を整える	1800–1870 [980–1020]	空気か加速された冷却	1350–1420 [730–770
P36	正常化して調子を整える^B	1650 [900]	...	1100 [595]
P91	正常化して調子を整える焼き戻しと焼き戻し^D	1900-1975 [1040-1080] 1900-1975 [1040-1080]	... ...	1350-1470 [730-800]^C 1350-1470 [730-800]
P92	正常化して調子を整える	1900-1975 [1040-1080]	^E	1350-1470 [730-800
P122	正常化して調子を整える	1900-1975 [1040-1080]	...	1350-1470 [730-800]
P911	正常化して調子を整える	1900-1975 [1040-1080]	^E	1365-1435 [740-780]

^Aこの表に省略記号 (...) が表示されている箇所には、要件はありません。

^Bあるいは、グレード P36、クラス 2 は、空気中での加速冷却または液体焼入れによってオーステナイト化温度から冷却されます。

^Cただし、購入者が補足要件 S7 を指定した場合を除きます。

^D製造業者と購入者の間で相互に合意した場合、75 mm [3 インチ] を超える厚さについては焼き入れおよび焼き戻しが許可されるものとします。

^E焼ならし温度からの加速冷却は、切片の厚さが 75 mm [3 インチ] を超える場合に許可されます。

外径の許容ばらつき

NPS [DN] 指定子	以上		下
NPS [DN] 指定子	で。	mm	で。	mm
1⁄8 ～ 1 1⁄2 [6 ～ 40]、含む	1⁄64 (0.015)	0.40	1⁄64 (0.015)	0.40
1 1⁄2 ～ 4 [40 ～ 100] 個（含む）	1⁄32 (0.031)	0.79	1⁄32 (0.031)	0.79
4 ～ 8 [100 ～ 200] 以上、含む	1⁄16 (0.062)	1.59	1⁄32 (0.031)	0.79
8 ～ 12 以上 [200 ～ 300]、	3⁄32 (0.093)	2.38	1⁄32 (0.031)	0.79
12以上 [300]	±1% 指定された外直径

認証およびマーキングに関する試験方法情報

超音波	磁束漏れ	渦電流	静水圧	マーキング
いいえ	いいえ	いいえ	はい	試験圧力^A
はい	いいえ	いいえ	いいえ	ユタ州
いいえ	はい	いいえ	いいえ	フロリダ州
いいえ	いいえ	はい	いいえ	EC
はい	はい	いいえ	いいえ	ユタ州/フロリダ州
はい	いいえ	はい	いいえ	UT/EC
いいえ	いいえ	いいえ	いいえ	NH
はい	いいえ	いいえ	はい	UT/テストプレッシャー^A
いいえ	はい	いいえ	はい	フロリダ/テストプレッシャー^A
いいえ	いいえ	はい	はい	EC/テストプレッシャー^A

^A試験圧力の単位は psi [MPa] です。

機械的テストが必要です

1. 多く- 機械試験の場合、ロットはすべて同じ公称サイズと壁厚 (またはスケジュール) のパイプで、同じ鋼の熱から製造され、連続炉で同じ仕上げ処理が施されます。最終熱処理がバッチ式炉で行われる場合、ロットには同じ炉装入物で熱処理されるパイプのみが含まれます。

2. 横方向または縦方向の引張試験と平坦化イング試験、硬さ試験、または曲げ試験-熱処理された材料の場合バッチ式炉では、パイプの 5 % に対してテストを行うものとします。処理された各ロットから。小ロットの場合はパイプ1本以上となります。テストされました。連続プロセスで熱処理された材料の場合、試験は、構成するのに十分な数のパイプに対して行われなければなりません。ロットの 5 %、ただし 2 パイプ未満の場合はありません。

3. 硬度試験:

3.1 ビッカース硬さ試験は次に従って行われます。テストメソッド E92 でダンスします。

3.2 肉厚が 0.200 インチ [5.1 mm] のパイプの場合、または以上の場合は、ブリネルまたはロックウェル硬さ試験のいずれかを使用するものとします。ブリネル硬さ試験を使用する場合、10 mm ボールで 3000、オプションで 1500 または 500 kg の荷重を使用するものとします。メーカー。

3.3 肉厚が 0.065 インチ [1.7 mm] のパイプの場合、またはロックウェル硬さ [5.1 mm] 以上、0.200 インチ [5.1 mm] 未満テストを使用するものとする。

3.4 肉厚が 0.065 インチ [1.7 インチ] 未満のパイプ用mm］の場合、硬さ試験は必要ありません。

3.5 ブリネル試験は、製造者の選択により、パイプの端付近の外側、パイプから切り出した試験片の外側、またはパイプから切り出した試験片の壁断面で行うものとする。この試験は、印象の中心から試験片の端までが印象の直径の少なくとも 2.5 倍になるように行われます。

3.6 ロックウェル硬さ試験は、メーカーの選択により、内面、壁の断面、または外面の平らな面で実施されます。

3.7 グレード P24、P91、P92、P122、P911、および P36 のパイプについては、各ロットの試験片に対してブリネル、ビッカース、またはロックウェル硬さ試験を実施するものとします。

4. 曲げ試験:

4.1 直径が NPS 25 を超え、直径と肉厚の比が 7.0 以下のパイプについては、平坦化試験の代わりに曲げ試験を行うものとします。直径が NPS 10 以上である他のパイプについては、購入者の承認を条件として、平坦化試験の代わりに曲げ試験を行うことができます。

4.2 曲げ試験片は室温で 180 度まで曲げられ、曲げ部分の外側に亀裂が生じません。曲げ部の内径は 25 mm [1 インチ] とする。

4.3 14.4 で指定された曲げ試験用の試験片は、パイプの一端から切断され、特に指定がない限り、横方向に採取されます。 1 つの試験片は可能な限り外面に近いところから採取し、もう 1 つの試験片は可能な限り内面に近いところから採取するものとする。試験片は、断面が 1/2 x 1/2 インチ [12.5 x 12.5 mm]、または断面が 1 x 1/2 インチ [25 x 12.5 mm] で、角が 1.6 mm [1/16 インチ] を超えない半径で丸くされており、長さは 6 インチ [150 mm] を超える必要はありません。曲げ中に張力を加えたサンプルの側面は、それぞれパイプの内面と外面に最も近い面となります。

人気ラベル: シームレスフェライト、中国シームレスフェライトメーカー、サプライヤー, GB標準に応じた合金パイプ, 合金パイプディストリビューター, 機械的用途向けの合金パイプ, 発電所用の合金パイプ, 蒸気タービン用の合金パイプ, 溶接合金パイプ