1.加熱治療-10、11、12、および13以外のすべてのクラスは、6 25度f [6 15度]に制御された炉で熱処理され、記録ピロメーターを装備して加熱記録を利用できるようにしなければなりません。形成および溶接後の熱処理は、次のいずれかです。
クラス20、21、22、および23パイプは、溶接後の熱処理温度範囲内で均一に加熱するものとします。
最低1時間の場合、表2に示す。 [0.4 h/cm]の厚さまたは1時間のいずれか大きい方。
クラス30、31、32、および33、パイプは、表2に示されている最大正規化温度を超えないオーステナイト範囲の温度まで均一に加熱され、その後室温で空気で冷却されます。
2.化学組成
プレートの製品分析 - パイプメーカーは、プレート材料の各ミル熱の分析を行うものとします。そのように決定された製品分析は、材料が注文されたプレート仕様の要件を満たすものとします。
溶接部の製品分析 - パイプメーカーは、200フィート[60 m]またはその分数から完成した堆積溶接材料の分析を行うものとします。分析は、堆積した溶接金属の溶接手順に準拠するものとします。
分析は、機械的テストスペシャルメンから取得できます。分析の結果は、購入者に報告されるものとします。
硬度テスト
3.ハードネステストパイプの各長さの両端の溶接接合部全体のテスト方法と定義A370またはテスト方法E110に従って行われます。さらに、購入者が必要とする場合は、硬度テストを加熱するようにしなければなりません。最大の許容硬度は、製造業者と購入者の間で合意されたとおりです。
製造業者と購入者との間の一致により、熱に影響を受けるゾーンの硬度に代わるものとして、手順テスト結果に最大熱性ゾーンの硬度を指定することができます。
